K型往复式给料机广泛用于电力、煤炭等各行业各种形式，封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度，往复式给煤机不但能满足大型高产高效矿井系统的大流量输送要求，而且大大提高了设备的工作可靠性和生产的安全性，扩大了生产能力的可调节性。给煤机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。
安装及使用:
1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车，运转当中检查各部件工作是否正常滚动轴承zui高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位销轴拔出松动螺母转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入联结曲柄与曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。
特点:
1、工作可靠、寿命长，重量轻，体积小，维护保养方便。
2、结构简单，运行可靠，调节安装方便，采用封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。
3、装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
4、最大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内最大的往复式给料机。
5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
7、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
8、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。